Descripción

Parámetros técnicos

Ácido esteárico Plante

1.Introducción al ácido esteárico

El ácido esteárico (C18H36O2) es un ácido graso saturado ampliamente presente en la naturaleza, presente en cantidades variables en casi todas las grasas y aceites (C39H74O6). El ácido esteárico se utiliza principalmente para producir estearato como estearato de sodio, estearato de magnesio, estearato de calcio, estearato de plomo, estearato de aluminio, ácido esteárico, estearato de hierro y estearato de potasio. Estos se utilizan ampliamente en la producción de cosméticos, como plastificantes para mejorar la resistencia al frío de los plásticos, como agentes desmoldeantes, estabilizadores, tensioactivos, aceleradores de vulcanización de caucho, repelentes de agua, agentes de pulido, jabones metálicos, agentes de flotación para minerales metálicos, suavizantes, productos farmacéuticos, y otros químicos orgánicos. Además, se utiliza como disolvente para pigmentos solubles en aceite, agente suavizante en crayones, agente abrillantador para papel encerado y emulsionante para glicéridos de ácido esteárico.

Las principales materias primas para el ácido esteárico, además del aceite de palma, incluyen el aceite de sebo, la manteca de cerdo, el aceite de semilla de algodón, el aceite de canalón y los aceites ácidos, etc.

2.Breve introducción al proceso de la planta de ácido esteárico

Ecuación de reacción principal

C18H34O2 + H2 → C18H36O2

C39H74O6+ H2O → C18H36O2 + C3H8O3

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El aceite de palma fundido (o ésteres refinados de aceite animal) se transporta a través de una bomba de alta presión a la caldera de la torre de alta presión, mientras que también se introduce gas hidrógeno. Se ajusta la relación de transporte de aceite de palma a gas hidrógeno y se controla la temperatura para que sea estable a 250 ± 5 grados. El catalizador mixto se añade continuamente según la situación de la reacción; Luego, el material se descarga continuamente de la torre de hidrogenación y el gas hidrógeno se separa del líquido de reacción mediante separación. Luego, el líquido de reacción se bombea a la torre de hidrólisis de alta presión y se alimenta una cierta proporción de agua blanda. La temperatura de reacción se controla en alrededor de 250 grados. La solución acuosa de glicerol y el aceite endurecido inicial se descargan desde la parte superior e inferior de la torre, respectivamente. El aceite endurecido inicial se evapora instantáneamente, se rectifica, se corta o se granula, y el ácido esteárico calificado se envasa y almacena. La solución acuosa de glicerol recuperada se purifica y se utiliza como subproducto.

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